K型鎧裝熱電偶由兩種不同成份的導體兩端經(jīng)焊接,形成回路,直接測溫端叫測量端,接線端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時,就會在回路中產(chǎn)生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就會指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動勢的對應溫度值。
K型鎧裝熱電偶常見故障說明:
故障一
K型鎧裝熱電偶使用溫度800℃,20天,爐內(nèi)氣氛為N2(40%);CO(21%);H2(395),示值異常低下(-100℃)。
原因分析:熱電偶導通,電阻檢查無異?,F(xiàn)象。在800℃下檢查結(jié)果與用戶測量結(jié)果相同。雖然熱電偶絲外層有金屬套管保護與氣氛*隔,但是H2可以通過套管管壁與管內(nèi)殘留氧反應,使其套管內(nèi)氧濃度恰好可供鎳鉻合金發(fā)生選擇性氧化而脫格,引起熱電偶勢大幅度降低。
處理:采用無氧化膜的光亮偶絲,組裝成帶保護管的熱電偶并具有防氧化結(jié)果或者添加氧的吸氣劑鈦。推薦使用有鈦吸氣劑的鎧裝熱電偶。
故障二
K型鎧裝熱電偶用戶定期檢查,改變熱電偶在檢定爐插入深度,從355-380mm,誤差有很大變化。
原因分析:插入400℃下的鹽槽內(nèi),插入深度從250-390mm范圍內(nèi)進行測量,結(jié)果發(fā)現(xiàn)有變化。當插入深度為250mm時,因熱電偶的劣化部分,處于槽內(nèi)與槽外(大氣)間具有溫度梯度的部分,故產(chǎn)生很大誤差。當插入深度為390mm時,熱電偶劣化部分處于槽內(nèi)加熱區(qū)域,不受劣化影響。
處理:插入爐內(nèi)部分熱電偶發(fā)生劣化,已達到使用壽命,建議更換熱電偶。
故障三
K型鎧裝熱電偶使用一年后,在法蘭盤焊接處出現(xiàn)斷裂。測量體系中有鉻酸及磷酸蒸汽存在。
原因分析:顯微分析發(fā)現(xiàn),在鎧裝熱電偶破斷部分,有貫通管壁的裂紋裂紋形態(tài)為穿晶型的貫通晶體。被測氣體在法蘭下凝結(jié),因焊接時產(chǎn)生殘余應力,使其出現(xiàn)腐蝕裂紋。
處理:在法蘭上安裝插座,將鎧裝熱電偶固定。